기술개요
기술 개요
수처리 및 대기분야에 과열증기를 이용하는 친환경 활성탄 재생 기술로
환경자원을 효율적으로 활용하고 이를 지속가능하게 합니다.
환경자원을 효율적으로 활용하고 이를 지속가능하게 합니다.
수처리 및 대기분야에 과열증기를 이용하는
친환경 활성탄 재생 기술로 환경자원을
효율적으로 활용하고 이를 지속가능하게 합니다.
친환경 활성탄 재생 기술로 환경자원을
효율적으로 활용하고 이를 지속가능하게 합니다.
과열증기란?
수증기에 존재하는 수분을 완전하게 기화시키면 수증기는 100℃ 이상의
기체 상태로 건조한 수증기(건조포화증기)가 되고, 더 가열하여 포화온도를
넘어선 상태가 되는데 이를 과열증기라 한다.
기체 상태로 건조한 수증기(건조포화증기)가 되고, 더 가열하여 포화온도를
넘어선 상태가 되는데 이를 과열증기라 한다.
수증기에 존재하는 수분을 완전하게 기화시키면
수증기는 100℃ 이상의 기체 상태로 건조한 수증기
(건조포화증기)가 되고, 더 가열하여 포화온도를 넘어선
상태가 되는데 이를 과열증기라 한다.
수증기는 100℃ 이상의 기체 상태로 건조한 수증기
(건조포화증기)가 되고, 더 가열하여 포화온도를 넘어선
상태가 되는데 이를 과열증기라 한다.
과열증기 생성 시 필요열량
| 온도 | 과열증기 | 가열공기 |
| 200℃ | 2,780kJ / kg | 208kJ / kg |
| 300℃ | 2,980kJ / kg | 312kJ / kg |
과열증기는 가열공기보다 많은 열량을 함유한 열매체
Process
Step 01
포화증기(습증기)
기체-액적혼합 상태의 수증기
Step 02
가열
수증기(습증기)에 존재하는
수분을 완전히 기화
수분을 완전히 기화
Step 03
과열증기(건증기)
가열하여 포화온도를
넘어선 상태의 증기
넘어선 상태의 증기
과열증기의 특징
열공기에 비해 열용량이 매우 큼
피가열물(활성탄)을 급속가열, 가열시간 단축
피가열물(활성탄)을 급속가열, 가열시간 단축
• 동일 압력에서 온도에 따라 전달속도 증가
• 가열공기에 비해 2배정도의 정압비열 → 가열능력 우수
• 잠열에 의해 엔탈피가 매우 높음 → 높은 에너지 보유
• 가열공기에 비해 2배정도의 정압비열 → 가열능력 우수
• 잠열에 의해 엔탈피가 매우 높음 → 높은 에너지 보유
- 과열증기
- 가열공기
에너지 효율이 좋은 과열증기
공기에 의한 전열은 대류 전열에 한함.
반면 과열증기는 대류 전열, 방사전열 응축 전열에
의해서 전달 되는 복합 전열 작용이 발생하므로
열효율이 월등히 좋음
반면 과열증기는 대류 전열, 방사전열 응축 전열에
의해서 전달 되는 복합 전열 작용이 발생하므로
열효율이 월등히 좋음
공기에 의한 전열은 대류 전열에 한함. 반면 과열증기는 대류 전열, 방사전열
응축 전열에 의해서 전달 되는 복합 전열 작용이 발생하므로 열효율이 월등히 좋음
응축 전열에 의해서 전달 되는 복합 전열 작용이 발생하므로 열효율이 월등히 좋음
화재위험 없는 안전한 설비
과열증기 재생방식은 무산소상태에서 열처리함으로써
피 가열물의 산화 및 연소를 억제할 수 있음 (연소의 3요소 중 산소결핍)
피 가열물의 산화 및 연소를 억제할 수 있음 (연소의 3요소 중 산소결핍)
과열증기 재생방식은 무산소상태에서 열처리함으로써
피 가열물의 산화 및 연소를 억제할 수 있음
(연소의 3요소 중 산소결핍)
피 가열물의 산화 및 연소를 억제할 수 있음
(연소의 3요소 중 산소결핍)
과열증기 재생방식은 무산소상태에서 열처리함으로써
피 가열물의 산화 및 연소를 억제할 수 있음
(연소의 3요소 중 산소결핍)
피 가열물의 산화 및 연소를 억제할 수 있음
(연소의 3요소 중 산소결핍)
과열증기 활성탄 재생
조사관에서 분사되는 과열증기에 의해 재생탑 내부 및 활성탄이 고온이 됨
지속적인 과열증기 분사에 의한 유기물 탈착 및 열분해
지속적인 과열증기 분사에 의한 유기물 탈착 및 열분해
조사관에서 분사되는 과열증기에 의해
재생탑 내부 및 활성탄이 고온이 됨
지속적인 과열증기 분사에 의한 유기물 탈착 및 열분해
재생탑 내부 및 활성탄이 고온이 됨
지속적인 과열증기 분사에 의한 유기물 탈착 및 열분해
재생 전
재생 후
─────── 조사관
──── 과열증기 투입
────── 재생탑
────── 활성탄
─────── 과열증기 분사
─────── 활성탄 pore
조사관
과열증기 투입
재생탑
활성탄
과열증기 분사
활성탄 pore
풍부한 경험과 우수한 기술력을 바탕으로 유해가스(SOX, NOX, VOCS, DIOXIN, 악취 등)의 제거를 위하여
컨설팅, 현장지단 및 개선방안 수립을 통해 가장 효율적이고 경제적인 최적의 설계 및 운영기술을 제공합니다.
컨설팅, 현장지단 및 개선방안 수립을 통해 가장 효율적이고 경제적인 최적의 설계 및 운영기술을 제공합니다.
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제거를 위하여 컨설팅, 현장진단 및 개선방안 수립을 통해 가장 효율적이고 경제적인
최적의 설계 및 운영기술을 제공합니다.
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최적의 설계 및 운영기술을 제공합니다.
풍부한 경험과 우수한 기술력을 바탕으로
유해가스 (SOX, NOX, VOCS, DIOXIN, 악취 등)의
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수립을 통해 가장 효율적이고 경제적인 최적의
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유해가스 (SOX, NOX, VOCS, DIOXIN, 악취 등)의
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① 분사
② 건조
③ 활성
과열증기 투입 후 활성탄 온도 변화에 따른 재생 과정
과열증기 투입 후 활성탄 온도 변화에
따른 재생 과정
따른 재생 과정
100~200˚C
열적건조 수분분리
열적건조
수분분리
수분분리
250˚C
탈산, 탈황 결합수분
CO₂ 분리 H₂S화합물 분해
CO₂ 분리 H₂S화합물 분해
탈산, 탈황
결합수분
CO₂ 분리
H₂S화합물 분해
결합수분
CO₂ 분리
H₂S화합물 분해
340˚C
지방 함유물질 분해(메탄 등
저분자 지방족 물질로 분해)
저분자 지방족 물질로 분해)
지방 함유물질
분해 (메탄 등
저분자 지방족
물질로 분해)
분해 (메탄 등
저분자 지방족
물질로 분해)
380˚C
C-함유 건류물질 분해
C-함유
건류물질 분해
건류물질 분해
400˚C
C-O, C-N 결합물질 분해
C-O, C-N
결합물질 분해
결합물질 분해
수처리 사업
활성탄을 이용하여 수중의 특정 오염물질을 제거하여
파괴된 활성탄을 과열증기를 사용하여 재생하는 장치를 포함한
활성탄 자동재생 여과 장치를 설계, 제작, 시공하는 사업
파괴된 활성탄을 과열증기를 사용하여 재생하는 장치를 포함한
활성탄 자동재생 여과 장치를 설계, 제작, 시공하는 사업
활성탄을 이용하여 수중의 특정 오염물질을 제거하여
파괴된 활성탄을 과열증기를 사용하여 재생하는 장치를
포함한 활성탄 자동재생 여과 장치를 설계, 제작,
시공하는 사업
파괴된 활성탄을 과열증기를 사용하여 재생하는 장치를
포함한 활성탄 자동재생 여과 장치를 설계, 제작,
시공하는 사업
대기 사업
공장 내 배출가스 중 VOCs를 비롯한 냄새를 유발하는 물질을
활성탄으로 흡착제거하고 파괴된 활성탄을 과열증기를 사용하여 재생하는
장치를 포함한 활성탄 자동재생 흡착탑을 설계, 제작, 시공하는 사업
활성탄으로 흡착제거하고 파괴된 활성탄을 과열증기를 사용하여 재생하는
장치를 포함한 활성탄 자동재생 흡착탑을 설계, 제작, 시공하는 사업
공장 내 배출가스 중 VOCs를 비롯한 냄새를 유발하는
물질을 활성탄으로 흡착제거하고 파괴된 활성탄을
과열증기를 사용하여 재생하는 장치를 포함한 활성탄
자동재생 흡착탑을 설계, 제작, 시공하는 사업
물질을 활성탄으로 흡착제거하고 파괴된 활성탄을
과열증기를 사용하여 재생하는 장치를 포함한 활성탄
자동재생 흡착탑을 설계, 제작, 시공하는 사업